Krav og standarder for bomuldsgarn til strikkede stoffer
Aug 27, 2019
Krav og standarder for bomuldsgarn til strikkede stoffer
I de sidste to årtier har bomuldsspindningsindustrien gennemgået store ændringer. Med hensyn til garnkvalitetskarakteristika er der ved kontinuerlig forbedring og erfaringsakkumulering blevet bestemt en række kvalitetsdata og passende parametre repræsenteret af disse data for at opnå garnproduktion og garvning. Konsensus om tekstilbearbejdning har vundet international anerkendelse.
Vævemøllen vurderer garnets kvalitet i henhold til forarbejdningsevnen og udseendet af det færdige produkt og fastlægger en acceptabel kvalitetsstandard. Garnfabrik og vævningsfabrik kan producere og vedtage i henhold til denne standard; bruge avancerede testinstrumenter og konstant forbedre standarden for bomuldsgarnet, der skal produceres af spinderiet, i henhold til de eksisterende standarddata for at indstille dets krav til bomuld, såsom bomuldsfinhed, modenhed, sukker, urenheder, styrke, neps osv. ., har et omfattende udvalg af instrumenttestning og derefter i henhold til datastandarden for at indstille, hvilket antal af antallet af produkter, garnkvalitet, der er også en række instrumenttest og internationale og indenlandske standarder for hvert projekt, såsom stribens ensartethed, unge, tykke, neps, behåring, brudstyrke osv., alle har standarder, såsom USTER-standarden. Der er forskellige krav til varp- og skudgarn i vævningsprocessen. For kædegarnene indstilles brudhastigheden, styrken og hårdheden til standarden, hvilket forbedrer vævehastigheden og det vævede stof i bomuldsgarnet; hvis garnet stadig forbliver, påvirkes garnet. Udseendet, såsom strimler, groft slubgarn, neps osv., Så disse har også strenge standarder. Uanset den anvendte metode og acceptkriterierne bør kontrol og formål og begrænsninger overvejes. Med fiberkvalitetsspecifikationen er der en grundlæggende kvalitetsspecifikation til garnbehandling. Med garnkvalitetsspecifikationen er der et grundlæggende grundlag for vævning. Kvalitetsspecifikationer. Disse standarder bruges dog kun i vævede stoffer og vævede garner. Selvom produktionen af strikkede stoffer er vokset kontinuerligt i de sidste ti år, især inden for den cirkulære strikningsindustri, har det årlige forbrug af bomuldsgarn været stigende. Kravene og standarderne for bomuldsgarn er imidlertid ikke udviklet samtidigt. Indtil videre har der ikke været et omfattende sæt virksomheder. Accepterede kvalitetsstandarder. Her vil jeg lave en enkel analyse og introduktion af kravene og standarderne for bomuldsgarn til bomuldsgarn, som reference i branchen.
(1) Faktisk antal
Spindemøllen indstiller det faktiske antal, som er anderledes i produktionen af strikkede stoffer, hvilket vil påvirke specifikationernes vægt. På grund af den stærke strækbarhed af det strikkede stof overstiger det faktiske antal tællinger +/- 5% efter de eksperimentelle resultater. Standardspecifikationerne justeres. Justeringsområdet skal også overveje, om stoffets standardgarnelængde ligger inden for acceptområdet. Forskellen i farve under farvning har en stor indflydelse på stoffets vægt. Vægttabshastigheden for forskellige farvestoffer er også forskellig, og farvestoffets vægttabshastighed testes (uanset vægttabet for det færdige produkt og den kogte klud)
Ovenstående viser, at blegevægttabet er mere end 4%, og den farvede mørke farve er op til 1,78%. Derfor bruges strikegarnet som den blegende lysfarve. Den faktiske efterspørgsel er for tyk, så standarden skal være +/- 5% af min standard. + 5 / -0% rækkevidde.
(2) Genvindingsgrad: Det kan udføres i henhold til den almindelige offentlige genvindingsgrad på 8,5%. GB4743.
(3) Temperaturkrav:
Cylindriske strikkede stoffer har en meget tæt indflydelse på snoet. Da garnfabrikkerne generelt producerer Z-retninger, drejes de enkelte garner under omdrejningsprocessen ved hjælp af ekstern kraft, hvilket får fibrene til at deformeres. Det resterende drejningsmoment i det enkelte garn er den vigtigste faktor, der får spolen til at blive skæv i det enkeltsidede strikkede stof, hvorved stoffet forvrænges, og det er også besværligt at fjerne. Derfor kræver den generelle strikefabrik lave krav til bomuldsgarn. For det første overvejer spinderiet forholdet mellem twist og styrke, og bør vælge det bedste twist for at opnå den højeste styrke. For det andet er drejningen også begrænset af bomuldsfiberens længde og finhed. På nuværende tidspunkt er kvaliteten af bomuld generelt faldende, og problemet med kortfiberhårhed er alvorligt. For at reducere sådanne problemer øger spinderiet også temperaturen for at forbedre stoffets udseende, så de grundlæggende standardkrav skal bestemmes.
(4) Styrke af enkelt garn: Styrken med enkelt garn har stor indflydelse på det vævede stof, især kædegarnet skal være stærkt, men det strikkede stof har stor forlængelse, og spændingen i vævningsprocessen er lavere end vævningen, så det enkelte garn Den stærke standard bruges som reference, og testmetoden kan implementeres i henhold til den nationale GB2543.
(5) Forlængelse: I det strikkede stof kan forlængelsen bruges som referencedata, og bomuldsgarnet med en stor forskel i forlængelse kan forårsage en unormal udseende af stoffet, når det blandes og væves. Derfor testes standardværdien for forlængelse -8% eller mere ved test af enkelt garnstyrke.
Ovenstående fysiske testemner, spindemølldataene er meget tilstrækkelige, og vævningsfabrikken kan også teste dem ved hjælp af enkle instrumenter til at vurdere, om bomuldsgarnet er egnet til dets produktanvendelse.
Den tidlige forudsætning og den europæiske testmetode er udseendetesten af det færdige stof, og det endelige krav fra vævningsfabrikken bestemmes af stoffets udseende, så den endelige vævningstest skal først teste bomuldsgarnet. Garnfejlen udtrykkes let på det almindelige stof med enkelt garn, så organisationen er arrangeret i samme form af den samme type spole, så testmålet er en enkelt garn, almindelig vævning, vævningsspecifikationen skal være standard specifikationen , for meget for tæt og påvirker ytredefektens ydeevne. Resultatet er derfor:
Det strikkede stof er opdelt i to sektioner, et til blegning og et til farvning (safir og mørkt). Farvningsspecifikationerne kan bestemmes i henhold til processtandarderne for hver farvningsfabrik, men de samme betingelser og metoder anvendes for hver test. Varerne, der er testet, bestemmes i henhold til stoffets udseende og kravene fra beklædningsfabrikken eller klar til slid-kunde. Kundens krav konverteres til stoffets testemner, og indholdets standardværdi og accepthastighed betragtes som standard.