Bomuld i bomuldsspindeproces

På nuværende tidspunkt bruger bomuldsspindende virksomheder generelt bomulds sorteringsmetoden i den klassificerede kømetode. I henhold til egenskaberne ved rå bomuld og de forskellige krav til garn, er den rå bomuld, der er egnet til spinding af en bestemt slags garn, opdelt i en kategori, og køen er den samme type rå bomuld. I henhold til oprindelsen er natur, farve og farve dybest set i et team og kombineres derefter med bomuldsplanen for at udarbejde en bomuldskø. Fordelen ved klassificeringskømetoden er, at den kan arrangere et trin med garnblandingskomponenter på en planlagt måde, som kan sikre den blandede virkning, og er en videnskabelig metode til blanding af bomuld. en. Klassificering af rå bomuld

Følgende punkter bør tages i betragtning ved klassificering af rå bomuld:

For det første kan den rå bomuld klassificeres i henhold til specifikationerne for det spundet produkt. For eksempel bruger kamning 32-40 strikegarn den samme type rå bomuld.

For det andet bestemmes sammensætningen af hver bomuldskategori i henhold til de specifikke tekniske indikatorer for den rå bomuld, men de tekniske indikatorer for hver batch af rå bomuld bør ikke være for stor, for eksempel er kontrolområdet som følger: Karakter: 1 -2 kvalitet længde: 2-4 mm urenhedsforhold: 1-2% eller mindre vandindhold inden for 1-2% af emballagen: tæt pakning med tæt pose løs pose med løs posevægt tæt på produktionsstedets stabilitet osv.

For det tredje er bomuldsspindeprocessen anderledes, og bomuldsklassificeringen skal være fleksibel. For eksempel, når den samme rå bomuld har forskellige garnkvaliteter i forskellige sæsoner, bør bomulden justeres tidligt. b, køen af rå bomuld

På grundlag af klassificeringen arrangeres den samme type rå bomuld i flere hold, og den rå bomuld med relativt tæt teknisk indeks placeres i et hold, så når en batch rå bomuld bruges op, en anden batch af den samme holdet bruges. Den originale bomuld overtages, så egenskaberne for den rå bomuld, der anvendes, ikke ændres væsentligt, og formålet med stabil produktion og kvalitet af garn opnås. Af denne grund skal den originale bomuldskø følge følgende punkter:

1 Kropssammensætning:

For at sikre stabiliteten i produktionsprocessen og kvaliteten af garnet er det generelt bevidst arrangeret i bomuldsblandingen med flere portioner rå bomuld med relativt tæt tekniske indikatorer som hovedkomponent, den generelle oprindelse er hoveddelen, og nogle bruges som hovedlegemet. Hovedkomponenten tegner sig generelt for ca. 70% af den samlede bomuldsblanding for at undgå overdreven blanding af rå bomuld med fremragende kvalitet eller dårlig kvalitet. Fordi udførelsen af rå bomuld er meget kompliceret, kan du i den specifikke produktion, hvis det er vanskeligt at bruge en gruppe af rå bomuld som hovedkomponent, overveje at bruge et par partier rå bomuld, men vær opmærksom på brugen af dobbelt toppe.

2 antal hold og blandet procentdel

Der er en direkte forbindelse mellem antallet af hold og mix-forholdet. Antallet af hold er stort, mix-forholdet er lille, antallet af hold er lille og mix-forholdet er stort. Når antallet af hold er for stort, er produktionsstyringen vanskelig, og det er let at forårsage ujævn blanding af bomuld. Blandingen er relativt stor, og det er let at forårsage en stor forskel i ydeevnen af den rå bomuld, når batchet modtages.

Derfor, når vi bestemmer antallet af hold, skal vi først kende behandlingsmetoden til blanding af bomuld. Hvis manuelt anvender manuel lille batchproduktion, skal antallet af hold være mindre, ikke mere end 4 hold. Når bomuldsplukkeren er blandet, kan den øges til 6-9 hold. Når du bruger parallelle strimler, skal du overveje delens del.

For det andet bestemme antallet af hold, og overvej også den samlede mængde rå bomuld. Når bomuldsgarnet er i lille batchproduktion, er antallet af hold ikke for meget.

Derudover skal antallet af hold også overveje oprindelsen, sorten, kvalitetsindikatorerne og andre faktorer for den originale bomuld. Der er mange egreneringsfabrikker i de originale bomuldsproducerende områder, og der er mange sorter. Endelig skal du bestemme antallet af hold og også overveje produktets variation og krav. Hvis produktets farvebehov er stort, er antallet af hold let, og når garnkvaliteten svinger meget, skal antallet af hold være mere.

Når antallet af hold er bestemt, kan procentdelen af rå bomuldsblanding bestemmes i henhold til kvaliteten af den rå bomuld og kravene til garnkvalitet. For at reducere udsving i garnkvalitet er det maksimale blandingsforhold generelt ca. 25%. Råvareproceduren fra fabrikken: 1. Fodringsprocedure: Afregnes generelt efter bruttovægt (lokal bomuld) eller nettovægt (import) eller kvasivægt (Xinjiang-bomuld). 2, værkstedets udvælgelse: den generelle fabrik i henhold til bruttovægtberegningen, produktionshastigheden i henhold til den oprindelige bomuldssituation: (1) luftspinning: bomuldskvalitet: 4 --- 6 klasse: 1,12 spinding et ton. (2) Luftspinning: når bomuldsgraden er 4-6, når foden tilføjes: 1,15-1,2 spinding et ton, afhængigt af bomuldstilstanden. (3) Ringspindingkardning: Når bomuldsgraden er 3, er 1,08-1,1 et ton. (4) Ringspindingskamning: Når bomuldskvaliteten er 2, drejer 1,34 --- 1,38 et ton. (5) Når den ringspindede kæmmet langheftede bomuldsgarn af høj garn er i klasse 1-2, 1,38 --- 1,46 spinder et ton, afhængigt af forholdet mellem lang fløjl. 3. Beregningsmetode:

Workshop krave bomuld --- Bruttovægt vejning ---- Månedlig total totalvægt

In-situ bomuldsgarn på værkstedet ---- i overensstemmelse med den nationale standardbelastningsgarn ---- den samlede samlede månedlige opgørelse.

Vægten af halvprodukter i lagerbutikken i slutningen af måneden - antallet af halvproduktbeholdninger sidste måned.

For eksempel: I oktober brugte en fabrik 120 ton rå bomuld eller tilgængelig bomuld, 80 stykker på 10 ton, 40 sæt på 40 ton, 50 ton luftstrålespinning og 100 ton af alle former for bomuldsproduktion. Denne måneds inventarværksted er i gang. Det halvfærdige produkt er 50 tons, og det halvfabrikata i den sidste måned er 60 tons. Værkstedets produktionshastighed i oktober beregnes som: 120- (60-50) /100=1.1, værkstedets gennemstrømningshastighed er 1.1 denne måned. Når den tilgængelige engangsbomuld eller andre nederste fødder er lånt fra fabrikken, skal det regnes som en reduktion i råmaterialer.

For at reducere kvalitetsproblemerne, såsom tekstilkorsstykket, bør forskellen i størrelsen på mikronæringsværdien for hver batch af bomuldblandet bomuldsfiber kontrolleres inden for 0,4. Handel med rå bomuld på det internationale marked bruger også normalt micronaire-værdien som en af referenceindikatorerne for prisen, og prisen på rå bomuld, der overstiger eller ikke når spinnbarheden med parameteren micronaire-værdi, reduceres eller nedsættes.

Enkelt fiberstyrke er også en af de vigtigste indikatorer, der bestemmer garnets styrke. Bomuldsfiber udsættes konstant for ekstern kraft under spindeprocessen. Fiber har en vis styrke, hvilket er en af de nødvendige betingelser for, at bomuldsfibre har en roterende ydelse. Under normale forhold. Bomuldsfiberen er stærk, og garnet er stærkt. Bomuldsfiberens styrke er ikke kun relateret til fiberens tykkelse, men også relateret til bomuldsorten og vækstbetingelserne. For at opnå den krævede styrke af enkelt garn, når man spinder forskellige sorter, skal man være særlig opmærksom på bomullen. Problem med enkelt fiberstyrke.

De originale bomuldsmider er stoffer, der er skadelige for spinding på grund af dårlig vækst under vækst af bomuld eller dårlig rullning. Den originale bomulds crepe er ikke let at fjerne i spindeprocessen eller indpakket i garnet eller fastgjort til garnet, så strimlen er tør. Forringelse, øget halshugning, dårligt udseende, direkte bringer spinproduktion og slutproduktkvalitet i fare.

Sukkeret indeholdt i bomuldsfibre henviser til en generel betegnelse for opløselige sukkerarter, herunder fysiologiske sukkerarter indeholdt i selve fibrene og eksogene stoffer bundet til overfladen. Når sukkerindholdet i den rå bomuld er for højt, vil fænomenet med klæbende fibre være synlige i processerne med kardning, kæmning, tegning, roving og spinding, hvilket påvirker normal produktion, især det indenlandske producerede nyt udstyr, der gradvist bliver sat i brug. Rå bomuld med for meget sukker er ikke egnet. Derfor, for prisen på rå bomuld med for meget sukker, uanset hvor gunstig prisen er, skal du bruge den forsigtigt, især til fremstilling af strikstoffer af høj kvalitet.

Ved at udføre den oprindelige spinning af bomuldsforsøg kan man undgå eller fjerne begrænsninger og fejl forårsaget af sensorisk inspektion og instrumentinspektion. Før den rå bomuld bringes i produktion i store mængder, bør den nye komponent rå bomuld derfor arrangeres for små batchforsøg, og derefter i henhold til forsøgets spindingstilstand og garnkvalitet. Arranger en blanding af nye bomuldsblandinger.

Lille batch-prøve-spinning bør også udføres, når der udføres nye processer og nye teknologier for at bekræfte den korrekte anvendelse af rå bomuld. Hvis du foretager en god prøve-spinding, kan det reducere svingningerne i garnkvaliteten, korrekt afspejle brugsværdien og den økonomiske værdi af fibre og forudsige garnets ydelse. , for at sikre, at produktkvaliteten ikke svinger på grund af tidsintervallet. Først da kan produktkvaliteten anerkendes af markedet.