Vævet stof skæring proces

Før skæring skal vi først tegne et udløbskort ifølge prøven. "Komplet, rimelig og økonomisk" er det grundlæggende princip for udledning. De vigtigste proceskrav i skæreprocessen er som følger:

(1) Når du trækker, skal du fjerne mængden og være opmærksom på at undgå fejlene.

(2) For forskellige partier farvet eller sandvasket stof skal det skæres i partier for at forhindre farveforskel på de samme beklædningsgenstande. For farveforskellen fænomenet i et stof, er farveforskydning afladning påkrævet.

(3) Vær opmærksom på silketråd af stoffet og retningen af silketråd af beklædningen for at opfylde de tekniske krav. For bunkevævet (såsom fløjl, fløjl, lårben osv.), Må udladningen ikke vendes, ellers vil det påvirke beklædningsfarven. Lysets dybde.

(4) For det plettede stof skal du være opmærksom på justering og positionering af strimlerne i hvert lag for at sikre strimlernes konsistens og symmetri på beklædningen.

(5) Skærekravene er nøjagtige, og linjerne er glatte og glatte. Belægningstypen må ikke være for tyk, og stoffets øvre og nedre lag er ikke knive.

(6) Skær knivkanten efter mønsterjusteringsmærket.

(7) Ved brug af det koniske hulmærke skal man sørge for ikke at påvirke beklædningsgenstandens udseende. Efter opskæring skal antallet af varebeholdninger og inspektionsarbejdet udføres, og bundtene skal bundtes i henhold til beklædningsgenstandens specifikationer, og billetnummeret, placeringen og specifikationerne skal vedhæftes.

Syning af syning

Sysømning er den centrale proces med beklædning af beklædningsgenstande. Syning af tøj kan opdeles i maskinsømning og håndsyning i henhold til stil og håndværkstilstand. Flow i syprocessen.

Anvendelsen af klæbemiddelbeklædningen i behandlingen af beklædningsgenstande er forholdsvis almindelig, og dens funktion er at forenkle syprocessen, for at gøre tøjets kvalitet ensartet, for at forhindre deformation og rynker og at spille en vis rolle i beklædningsgenstande . Typerne af ikke-vævet stof, vævet stof og strik er hovedsagelig anvendt som basisstof. Anvendelsen af klæbemiddelbeklædningen bør vælges efter stoffet og delene, og klokkens tid, temperatur og tryk skal nøjagtigt forstås for at opnå bedre resultater. .

Ved forarbejdning af vævede beklædningsgenstande er stingene arrangeret i serie på tøjstykket ifølge en bestemt regel for at danne en fast og smuk søm. Stingene kan groft opsummeres i følgende fire typer:

Kædesøm

Kædesømmer består af en eller to sømme. En enkelt tråd kaldes en enkelt trådkæde søm. Fordelen er, at mængden af ledning, der anvendes pr. Længdeenhed, er lille, og ulempen er, at kantforbindelsen opstår, når kædetråden går i stykker. Stinget i dobbeltsømmen hedder en dobbeltlinjet kædesøm. Den er lavet af en nåletråd og en krogtråd. Elasticiteten og styrken er bedre end låsesømmen, og det er ikke let at sprede. Enkeltgående kædesømmer bruges ofte til øverste hæm, quiltede hæm og slips toppe til jakkesæt. Dobbeltlinjede kædesømmer bruges ofte til søm, søm, sømme, bagsømme og sidesømme, elastiske bælter mv., Som er strakt mere og er mere stressede.

Låsesøm

Også kendt som pendelsømningslinjen, er de to sting krydsforbundet i symaterialet. Begge ender af symaterialet har samme form, og strækbarheden og elasticiteten er fattige, men de øvre og nedre sømme er stramme. Lineære låsesting er de mest almindelige sting til syning. De bruges ofte til syning af to stykker søm på grund af den lille mængde tråd og dårlig strækbarhed. Såsom sømning, syning, bagning osv.

Overlock sting

Det er en søm, der løkkes over sømkanterne ved hjælp af en række sømme. Navnet kaldes efter antallet af sømme, der udgør sømmen (single-line overlock, dobbeltstrenget overlock ... seks-spids overlock). Det er kendetegnet ved at kanten af symaterialet er indpakket for at forhindre, at stoffets kant bliver spredt. Når sømmen strækkes, kan overgarnet og undergarnet i en vis grad overføres til hinanden, og sømmen har således god elasticitet, så den er meget udbredt til kantning af vævet stof. Tre-line overlock og fire-line overlock er kantningen af de mest brugte vævede beklædningsgenstande. Fem-line overlock og seks-tråd overlock kaldes også "sammensatte sømme", der består af en dobbeltlinjet overlock og en tre-line overlock eller fire-line overlocksting. Den største funktion er dens stærke styrke, der kan kombineres med søm på samme tid, hvilket øger tætheden af sømme og effektiviteten af syningen.

Stræksting

Den består af to eller flere nåletråde og en kroglinje, og til tider tilføjes en eller to dekorative linjer til forsiden. Stræksting er præget af stærk styrke, god strækbarhed og glat syning. I nogle tilfælde (f.eks. Sømmeømmer) forhindrer de også, at stoffets kanter spredes.

Ud over det grundlæggende syning har basissømningsmetoden behandlingsmetoder som shirring og applikation i henhold til stil og proceskrav. Valget af nål, tråd og stingtæthed i syning af vævede beklædningsgenstande bør tage højde for tekstilens tekstur og håndværkskrav.

Nålene kan klassificeres efter "type og nummer". Ifølge formen kan nålene opdeles i S, J, B, U og Y typer, der svarer til forskellige stoffer, og der anvendes respektive egnede nåle.

Tykkelsen af de nåle, der anvendes i Kina, er kendetegnet ved tallet, og tykkelsen er tykkere og tykkere med stigningen i tallet. Antallet af nåle, der anvendes til beklædningsgenstand, er generelt fra nr. 5 til nr. 16, og forskellige beklædningsstoffer er forskellige. Tykk og tynd nål

Udvælgelsen af suturer skal i princippet være af samme kvalitet og farve som stoffet (undtagen dekorative mønstre). Suturen omfatter generelt en tråd, en bomuldsgarn, en bomuld / polyester tråd, en polyester tråd og lignende. Vær opmærksom på kvaliteten af suturen, når du vælger suturer, såsom farvefasthed, krympning, hurtighed og så videre.

Stingtætheden er pointerfodens tæthed, hvilket bedømmes af antallet af sømme, der er udsat inden for 3 cm af overfladen af kluden, og kan også udtrykkes ved antallet af pinhuller i 3 cm klud.

Syning af beklædningen som helhed kræver regelmæssighed og skønhed, og der bør ikke være asymmetri, vridning, snagging og svimlende. I sytøjet skal du være opmærksom på stingmønstret, og strimlerne er symmetriske. Se tabel 1-5 og figur 1-14. Stitching kravene er ensartede og lige, buen er rund og glat; den tangentielle linje af beklædningen er flad og rynkefri, lille fold; sømmen er i god stand, ingen knækket linje, flydende linje, tegningslinje mv .; vigtige dele som f.eks. kraven bør ikke forbindes. .

Nøglehulsknap

Nøglehullerne og studsene i beklædningen er normalt bearbejdet, og grommets er opdelt i flade og øjeformede huller efter deres former, almindeligvis kendt som sovehuller og dukkehuller.

Sovehuller (se figur 1-15) bruges almindeligvis i produkter som skjorter, nederdele og bukser. Duvetes øje (se figur 1-16 og figur 1-17) bruges til ydre beklædning som bluser og dragter. Nøglehullerne skal være opmærksomme på følgende punkter: (1) Hvorvidt knaphulsstilling er korrekt. (2) Hvorvidt knapphullets størrelse og knappens størrelse og tykkelse er matchet. (3) Hvorvidt knaphulsåbningen er skåret. (4) Hvis der er stretch (elasticitet) eller meget tynde tøj, overvej at bruge et nøglehul for at forstærke det indre lag. Knapets syning skal svare til knaphullets position, ellers vil beklædningen blive forvrænget og skævt på grund af den unøjagtige spænde. På spændepunktet skal det også bemærkes, om fastgørelsesgarnets størrelse og styrke er tilstrækkelige til at forhindre, at knappen falder af, og om antallet af viklinger på det tykke stofbeklædning er tilstrækkeligt.

strygning

Folk bruger ofte "tre-punkts syning og syv-punktsstrykning" for at styrke strygningen er en vigtig proces i beklædning.

Strygningens hovedrolle er tredobbelt:

(1) Fjern rynker fra tøj ved at sprøjte og stryge, og flade flettet.

(2) Efter varmebehandlingsbehandling er udklædningens udseende flad, og pletterne og linjerne er lige.

(3) Ved hjælp af "return" og "pull" strygningsteknikkerne til passende ændring af krympningen af fiberen og densiteten og retningen af kæde og væv af stoffet og formen af tøjets tredimensionelle form for at opfylde kravene af menneskekroppen og den aktive tilstand, således at beklædningen når formen. Smukt og behageligt at bære.

De fire grundlæggende elementer, der påvirker stofstrygning, er temperatur, fugtighed, tryk og tid. Strygetemperaturen er den vigtigste faktor, der påvirker strygningseffekten. Mastering af strygningstemperaturen på forskellige stoffer er et centralt spørgsmål i færdigbehandling af beklædningsgenstande. Hvis strygningstemperaturen er for lav, vil strygningseffekten ikke opnås; Hvis strygningstemperaturen er for høj, bliver tøjet stryget og beskadiget.

Strygningstemperaturen på forskellige fibre påvirkes også af forskellige faktorer såsom kontakt tid, bevægelseshastighed, strygningstryk, tilstedeværelse eller mangel på klud, tykkelse af kluden og fugt.

Følgende fænomener bør undgås under strygning:

(1) Aurora og brændende på overfladen af beklædningen på grund af for høj strygningstemperatur.

(2) Overfladen af beklædningen er efterladt med fine krusninger og rynker.

(3) der er en lækker del

Beklædningsgenstand

Kontrollen af beklædningen bør udføres gennem hele forarbejdningen som f.eks. Skæring, syning, nøglehulfastgørelse og strygning. Det færdige produkt skal undersøges grundigt inden emballering og opbevaring for at sikre produktets kvalitet.

Hovedindholdet i den færdige produktinspektion er:

(1) Om stilen er den samme som bekræftelsen.

(2) Om størrelsesspecifikationerne opfylder kravene i procesarket og prøven.

(3) Hvorvidt syningen er korrekt, om syningen er regelmæssig eller flad.

(4) Kontroller, om trikotagens tøj er korrekt.

(5) Hvorvidt stoffets silketråd er korrekt, om der er nogen fejl på stoffet, og der er olie.

(6) Er der et problem med kromatisk aberration i samme stykke tøj?

(7) Om strygningen er god.

(8) Hvorvidt klæbemiddelbeklædningen er fast, og om der er blødning.

(9) Er trådhovedet blevet repareret?

(10) Hvorvidt tøjtilbehør er færdige.

(11) Om størrelsen af beklædningen, vaskevandet, varemærket mv er i overensstemmelse med det faktiske lastindhold, og stillingen er korrekt.

(12) Er beklædningsgenstandens overordnede form god?

(13) Om emballagen opfylder kravene.

Emballage og opbevaring

Pakningen af beklædningen kan opdeles i to typer: hængende og boksning. Boksen har generelt den indre og ydre emballage.

Den indvendige emballage henviser til et eller flere stykker tøj i en plastikpose. Tøjets varenummer og størrelse skal være i overensstemmelse med dem, der er markeret på plastikposen, og emballagekravene er fladt og smukt. Nogle specielle tøjtyper skal behandles specielt under emballering. For eksempel bør rynkeagtige beklædningsgenstande indpakkes i en snoet form for at opretholde deres stil.

Den ydre emballage er generelt pakket i kartoner, og størrelsen og farven matches efter kundens krav eller håndbogsordre. Emballeringsformularen har generelt blandet farveblandingskode, enkeltfarve unik kode, enkeltfarvet blandet kode, blandet farve unik kode fire. Ved pakning skal du være opmærksom på den komplette mængde og nøjagtige farve- og farveindpasning. Kassen er markeret på den ydre kasse med angivelse af kunden, forsendelseshavn, kassenummer, mængde, oprindelsesland osv. Indholdet er i overensstemmelse med de faktiske varer.

Stofinspektion

Kvaliteten af gode stoffer er en vigtig del af kontrollen af kvaliteten af færdige produkter. Gennem inspektion og måling af det indkommende stof, kan beklædningsgenstandens ægthedsgrad forbedres effektivt.

Fabric inspektion omfatter både udseende kvalitet og egenkvalitet. Udseende tester hovedsageligt, om stoffet er beskadiget, udtværet, vævningsfejl, farveforskel og så videre. Sandvaskede stoffer skal også være opmærksomme på eksistensen af sandvask, døde pletter, revner og andre sandvaskepunkter. Fejl, der påvirker udseendet, er markeret med et mærke under inspektion og undgås under trimning.

Den egentlige kvalitet af stoffer omfatter primært krympning, farvefasthed og gramvægt (mmi, ounce). Ved udførelse af inspektionsprøvetagning skal prøver med forskellige sorter og forskellige farver produceret af forskellige producenter skæres til test for at sikre dataens nøjagtighed.

Samtidig skal hjælpematerialerne, der kommer ind i fabrikken, også inspiceres, såsom elastikets krympeevne, klæbemidlets fastgørelsesfasthed, glidelåsens glathed osv. Og de hjælpematerialer, der ikke kan mødes kravene er ikke sat i brug.